链条炉改为循环流化床锅炉,一般情况下,一年左右都可以收回投资。对于常年运行煤耗高的链条炉、往复炉、煤粉炉,改为循环流化床锅炉,降低煤耗,大幅度降低运行成本,是节能降耗的最好出路。对于外购煤与当地煤价差大、本企业又有炉渣等废物可利用的地方,经济效益十分明显。对于当地煤种能适应原锅炉且原锅炉效率又大于75%,本企业又无炉渣等废物可利用的情况下,将链条炉改为循环流化床锅炉是不经济的。链条炉是否要改造为循环流化床锅炉,要从原链条炉的热效率、年运行小时、当地煤质情况等进行多方面的考察与论证、分析,再做决策,不能一概而论,0.5t燃油锅炉操作规程。
燃煤锅炉是指以各类煤种为燃料,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水。中正出品的燃煤锅炉可分为六个系列:SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、SHX系列循环流化床锅炉、DHX系列循环流化床锅炉、DHL系列角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉。中正燃煤锅炉燃料适用性广,可适用于烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤等各种煤种;同时选用特制的炉排片,确保炉排平稳运行;助燃风系统(底座)采用独立分仓和科学的密封结构;合理的调风装置达到精准配风,提高燃烧效率,0.5t燃油锅炉操作规程。
为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
热水锅炉是国民经济中重要的热能供应设备,主要有采暖和洗浴两种功能。中国石化北京设计院(BDI)是新中国成立以来首个炼油、化工专业的设计院,发展至今,与原中国石化工程建设公司(SEI)、中国石化北京石化工程公司(BPEC)改革重组为新中国石化工程建设公司,直属于中国石化集团公司,以炼油和石油化工设计为主体。为保护大气环境、促进能源转型,党和政府大力推动“煤改气”或“煤改电”工程。中国石化北京设计院为支持环保事业的发展,决定淘汰所有烟气排放不达标的锅炉,重新引进以天然气为燃料的节能环保型热水锅炉。中正锅炉凭借自身实力和产品优势在竞争激烈的锅炉市场中脱颖而出,赢得了中国石化北京设计院的青睐与信赖,为其提供了4台7MW的燃气热水锅炉(WNS7-1.0/115/70-Q)。该系列热水锅炉是典型的环保节能产品,锅炉运行全自动化,安全可靠,热效率高达98%以上。经特检院热能测试中心能效测试,各项指标均高于设计要求,已达国际先进水平。
0.5t燃油锅炉操作规程,1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。