燃油锅炉尾气烟气含量 为客户大大节省时间成本
中正锅炉开发的SZS系列燃油燃气锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放无污染、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安全可靠，是一种理想的高效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国家燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到非常重要的作用。适用燃料为轻油、重油、甲醇、乙醇、天然气、城市煤气、瓦斯气、焦炉煤气，燃油锅炉尾气烟气含量。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑，燃油锅炉尾气烟气含量。
2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%，燃油锅炉尾气烟气含量。
中正数控车床在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差，提高生产效率和产品质量，降低废品率和成本，适合精度高，批量大，形状复杂的零件。
赣酒酒业是一家集研发、生产、销售酱香、兼香和浓香型白酒为一体的企业，具有年酿造5000吨、年灌装白酒10000吨的能力。在白酒生产过程中有两道工艺必须用蒸汽进行生产，一道工艺是发酵，一道工艺是蒸馏，因此，蒸汽锅炉是酿酒过程中非常重要的一项设备。2018年，赣酒酒业为了扩大企业的生产，需要引进一台蒸汽锅炉。经过对多家锅炉厂的考察，优中选优，把此项目交由中正企业负责。中正负责人结合新的环保政策与其实际使用需求，为其量身定制了一台二回程的WNS系列的燃气蒸汽锅炉(WNS2-1.0-Q)。此款锅炉采用了卧式二回程湿背式结构，螺纹烟管与尾部增设冷凝器的设计，使锅炉热效率高达98%以上出力足，蒸汽品质高且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能，紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。
