随着社会对能源需求的日益增长,作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。可再生能源需求日益增加。可再生能源,是指风能、太阳能、水能、生物质能、地热能、海洋能等非化石能源。生物质是一种理想的可再生能源,它来源广泛,每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出,可做为燃料为企业带来丰厚的经济回报。另一方面,生物质能是一种清洁可再生能源,二氧化碳排放接近于零,因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用。生物质燃料锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道,锅筒内布置有单回程螺纹烟管,有更大的燃烧空间和足够的高度,使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间,尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形,后拱为人字形,使拱的覆盖率接近85%,有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风,在炉膛内一定高度分层布置有足够的二次风,并配以出渣机实现机械出渣,控制监测仪表齐全,燃油锅炉配油罐。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉,燃油锅炉配油罐。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。
中国人民解放军第一五四中心医院是一所集医疗、教学、科研为一体的三级医院。随着医院规模的不断扩大,床位、科室、学员的增加,原锅炉房的锅炉蒸发量过小,不能满足灭菌消毒、卫生热水制备、医院洗衣房等。2012年,第一五四医院进行锅炉更换,在中正锅炉订购了1台10吨的SZL燃煤蒸汽锅炉供医院使用。近年来,全国、全省大气环境形势日益严峻的背景下,环境问题日益突出,信阳出台了《信阳市2014年-2017年治理淘汰燃煤锅炉工作实施方案》。2016年,第一五四医院作为国家三级综合医院,积极响应环保的号召,实施锅炉煤改气更换工作,继上次在中正安装的锅炉经久耐用、运行安全、热效率高,这次煤改气项目依然让中正锅炉提供1台8吨的WNS燃气蒸汽锅炉。
燃油锅炉配油罐,工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
使用环保型锅炉产品是企业构建绿色发展的重要手段,煤改气、煤改生物质更是实现生态文明建设的有力举措。2019年已过大半,南京治气翻身仗仍在持续开展中,中正锅炉将继续为南京、为保护生态环境做出积极贡献,助力大气治理工作!